水泥稳定碎石底基层、基层混合料的碾压要点有哪些?

1、每台摊铺机后面，应紧跟小吨位钢轮压路机，振动压路机和轮胎压路机进行碾压，一次碾压长度一般为50m～80m.碾压段落应层次分明，设置明显的分界标志，有监理旁站。

2、碾压应遵循生产试验路段确定的程序与工艺。注意稳压要充分，振压不起浪、不推移。压实时，可以先稳压(遍数适中，压实度达到90%)→开始轻振动碾压→再重振动碾压→最后胶轮稳压，压至无轮迹为止。碾压过程中，可用无核密度仪初查压实度，不合格时，重复再压(注意检测压实时间)。碾压完成后用灌砂法检测压实度。

3、压路机碾压时应重叠1/2轮宽。

4、压路机倒车换挡要轻且平顺，不要拉动基层，在第一遍初步稳压时，倒车后尽量原路返回，换挡位置应在已压好的段落上，在未碾压的一头换挡倒车位置错开，要成齿状，出现个别拥包时，应专配工人进行铲平处理。

5、压路机碾压时的建议行驶速度，第1-2遍为1.5-1.7km/h，以后各遍应为1.8-2.2km/h.

6、压路机停车要错开，相距间隔不小于3m，应停在已碾压好的路段上。

7、严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车。

8、碾压宜在水泥终凝前及试验确定的延迟时间内完成，并达到要求的压实度，同时没有明显的轮迹。

9、为保证水泥稳定碎石基层边缘强度，应有一定的超宽，应采用方木或型钢模板支撑。